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DARVIS-IInventory OS · 재고지금 상태 PoC

재고가 늘어난 이유를 계획과 실제 출하에서 찾고 옮길 곳과 순서를 정합니다

DARVIS-I는 재고 변화를 수요 · 생산 · 출하 데이터와 비교해 원인 근거를 찾고 이고와 처리 순서를 후보로 올립니다. 실행과 승인은 담당자가 합니다.

60초 데모 보기

센터별로 재고가 쌓인 곳과 모자란 곳을 먼저 봅니다.

센터 · 품목별로 평소보다 재고가 많거나 적은 곳을 먼저 봅니다. 오늘 아침 3곳

DARVIS-I가상 제조사 (주) · 공장 2곳 · 센터 4곳
기준 2026-06-13 07:00 · ERP · WMS 읽기 전용읽기 전용가상 데이터
재고 변화

센터 · 품목별 재고일수 · 6/13 기준

평소 범위(직전 12주)를 벗어난 곳을 위에 둡니다.

법인가상 제조사 (주)센터전체 4곳기준평소 범위 · 직전 12주
품목센터평소 → 지금유통기한 임박상태
SKU-118 냉동만두센터 B7~9일19.5일6/20 · D-7평소보다 많음
SKU-118 냉동만두센터 A6~8일2.1일–결품 위험
SKU-207 소스센터 C10~14일21.0일6/28 · D-15평소보다 많음
SKU-031 냉동피자센터 D5~7일6.2일–평소 범위
센터 · 품목별재고가 움직인 곳
계획과 실제한 화면에서 비교
이고 · 처리 순서승인은 담당자가

이고와 처리 순서를 정하기 전에 계획과 실제를 맞대어 봅니다.

상담에서 연결할 센터와 품목군을 정합니다

막는 손실
한쪽 센터에 쌓이는 부진재고와 폐기, 다른 쪽의 결품
현장에서 나오는 질문
재고가 늘었는데 수요가 줄어서인지, 생산이나 출하가 계획과 어긋나서인지
지금 상태
PoC고객사 현장에서 PoC로 검증하는 단계입니다. 성과 수치는 운영 결과가 나온 뒤에 싣습니다.

공개 사례 · 식품 제조 대기업

여러 물류센터의 생산 할당 · 공장 이고 · 임박재고를 한 화면에 모았습니다. 추천을 검토한 사람이 이고를 승인합니다. 사례 보기

고객이 준비하는 것

  • 읽기 전용 접속 1개 (ERP · WMS)
  • 인터뷰 2~3회
  • 최근 3~6개월 생산 · 출하 기록

하지 않는 것

  • 승인 없는 이고 지시
  • AI 자동 승인

처음 연결은 읽기 전용입니다. 이동 지시처럼 기존 시스템에 쓰는 연동은 고객과 따로 정합니다. 온프레미스 · 폐쇄망 구성을 선택할 수 있습니다.

센터 몇 곳 · 품목군 하나부터

DARVIO 진단 컨설팅

상담에서 연결할 센터와 품목군을 정합니다